看不见的“薄弱环节”，

如何用一台试验机守住电池安全底线？

电池的寿命与安全，往往会败给两个看不见的“薄弱环节”——负极片与电解质薄膜。如果没有经过严格的材料测试，负极片在反复嵌锂膨胀中容易掉粉、开裂，电解质薄膜则可能因应力疲劳发生破损、界面脱粘等情况，引发电池内阻激增、容量快速衰减，严重时甚至会引发电池内部短路、热失控，埋下严重安全隐患。因此，开展严格规范的电池极片疲劳测试、电解质薄膜疲劳测试，是筛选优质材料、规避风险、保障电池长周期稳定运行的必要环节。

针对电池负极片、电解质薄膜等材料的高频疲劳测试需求，恩普达EHG-6502 电磁高频动态疲劳试验机提供了高精度、高频率的动态力学性能检测解决方案。

恩普达EHG-6502电磁高频动态疲劳试验机

可用于检测各种金属、非金属、复合材料及锂电池芯极柱等产品的动、静态力学性能试验。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、随机波、组合波形下进行拉伸、压缩、弯曲、动静刚度和低周疲劳试验。

产品优势

1. 操作便捷：采用“卧式落地结构”，动态稳定性好。电动移动横梁升降，手动锁紧，操作灵活方便。

2. 先进电机技术：采用电子伺服和DDR力矩马达驱动技术，效率高、寿命长、噪音低、免维护。 

3. 高精度测量：配备高精度动态负荷传感器和高分辨率位移传感器，精确测量力值和位移。  

4. 全数字化测控：可实现位移、变形闭环控制。试验软件可运行于WINDOWS中文环境，微机系统可完成试验设定，工作状态控制，数据采集，运算处理。简单可靠的人机交互界面和数据处理接口，完成用户的不同实验要求。

5. 强大的数据处理：试验条件和结果自动存盘、显示和打印，数据处理功能强大。  

6.多种保护措施：样品破坏、工装断裂及设备故障时，自动停止试验并报警，在自动控制试验过程中，试验机具有超载、超角度、超温、电子限位保护、过流、过压等功率环节的各种电气保护，软件部分超载，机械强制安全限位保护等。

恩普达EHG-6502电磁高频动态疲劳试验机不仅适用于各类常规金属材料的疲劳性能测试，还可拓展至生物医疗（如骨科植入物、牙科材料、心血管支架及医用高分子等小型医疗器械）、高分子与复合材料（如各类橡胶、工程塑料、泡沫材料）、电子精密元件（如手机转轴、按键开关、微型连接器等部件的耐久性测试）等领域。同时，设备通用性强、性价比高，可广泛适用于企业、高等院校、科研院所、第三方检测等多元场景。

恩普达试验机可为新能源领域提供从材料到部件的疲劳与可靠性测试支持，助力储能、动力电池等关键技术的发展。未来，我们也将持续聚焦新能源产业的升级需求，以精准高效的测试方案推动材料创新与工程应用，为客户研发与安全保障注入专业价值。